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空压机耗能主要存在哪里

发表时间:2020-08-24 10:47作者:天津空压机销售

  1.控制方式:由于空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性,所以,选型时只能按更大需求来确定电机容量,造成空压机系统余量一般偏大。

  传统空压机都采用星三角降压启动,但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍,冲击大,会影响到电网的稳定性。且大多数空压机是连续运行,由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速,使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配,导致在用气量少的时候仍然要空载运行,造成巨大的电能浪费。

  据统计,空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15。加、卸载供气控制方式存在的问题 ;通过耗能分析知道加、载控制方式使得压缩气体的压力在Pmin~Pmax之间来回变化。

  Pmin是更低压力值,即能够保证用户正常工作的更低压力。一般情况下,Pmin、Pmax之间关系可以用下式来表示:CPmax=(1+δ)Pmin 是一个百分数,其数值大致在10~25之间。而若采用变频调速技术可连续调节供气量的话,则可将管网压力始终维持在能满足供气压力上,即Pmin附近。

  由此可知,在加、卸载供气控制方式下的空压机所浪费的能量主要在2个部分:

  (1)压缩空气压力超过Pmin所消耗的能量 在压力达到Pmin后,原控制方式决定其压力会继续上升(直到Pmax)。这一过程同样是一个耗能过程。

  (2)卸载时调节方法不合理所消耗的能量 通常情况下,当压力达到Pmax时,空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态,同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。

  2.气体泄漏:空压机所消耗的电能仅有10转化成压缩空气,剩下的90转化为热能,由此可见,压缩空气比电费还要贵十倍,但是往往我们都忽略了这一点。

  在大多数的工厂,到处都能听到漏气的声音,但是根本没有人理会,这种泄漏,不仅使噪声增加,更为关键的是泄漏造成能源浪费,导致出风量降低,成本增加。

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